首頁 > 近日，在位于臨沂沂河新區的臨沂臨工智能信息科技有限公司（以下簡稱“臨工智科”）生產車間，六軸垂直多關節機器人正“手握”重達360斤的配重上下揮舞，連續不斷完成2天的測試后，才算通過質檢；AGV搬運機器人（以下簡稱“AGV”）尚在初步調試階段，技術員為其設定好程序后，再在地面上鋪設用于定位的二維碼，機器人便能沿著預定軌跡完成貨物轉運。
各類機器人在這里完成裝配與測試后，便會發往全國各地的工業企業，提升工廠的自動化水平。
“我們的主營業務，就是為這些企業提供自動化升級定制化解決方案。”臨工智科副總經理宋凱說，“幫助企業提升自動化水平，就像是給一座工廠‘開藥方’。”
在臨工智科，一次定制化服務分為三個階段。首先是“上門問診”，臨工智科的技術團隊進工廠探車間，逐一梳理客戶對于自動化升級的需求；其次是“開方配藥”，針對客戶需求設計升級方案，力求做到“對癥下藥”，并根據方案為客戶生產各類工業機器人；最后還要“追蹤療效”，派出服務工程師長駐客戶車間，在陪伴生產的過程中，隨時解決設備運行時可能出現的各類問題。
對于定制化服務中的“追蹤療效”，臨工智科服務工程師王中帥深有感觸。去年，他所在的團隊受邀前往尤洛卡（山東）礦業科技有限公司（以下簡稱“尤洛卡”）協助開展自動化升級，如今全新的自動化生產線已運行半年，王中帥仍要經常在尤洛卡車間內監測自動化機器人運行情況。
王中帥告訴記者，尤洛卡的拳頭產品是單軌吊車，一臺單軌吊車包含數千個零部件，但以往各工序間銜接不暢，限制了產能提升的速度。方案規劃團隊完成上門問診后，為尤洛卡設計了一整套提升方案，對生產線、物流線、倉儲區進行了全面自動化升級。
最讓王中帥有成就感的，是車間工人的反饋。宋銘建是尤洛卡車間驅動工序的一線工人，他告訴王中帥，以前在生產驅動組件時，有兩項工作讓他十分頭疼：其一是經常需要彎腰在組件底部操作，其二是組裝結束后要為整機添加防凍液與燃油，提桶倒油時常因把握不好量犯愁。如今，驅動組件被下方的AGV托舉，如需操作底部零件，AGV可旋轉角度將驅動組件翻轉過來，工人全程站立也能完成各角度操作；自動加注防凍液與燃油的加注機，替代了笨重的塑料桶，只需一次按鍵就能完成定量加注。
在宋凱看來，工業企業試水自動化的門檻并不高，一些小微企業也已經享受到了定制化服務的紅利。最近，臨工智科正在給本地一家小型板材裝飾紙企業設計升級方案，這家企業員工不過幾十人，但憑借兩臺新購置的AGV叉車，工人在各工序之間轉運原料省時省力，實現了生產效率的大幅提升。
臨工智科的前身是臨工集團內部的自動化部門，2010年時，為解決裝載機裝配車間零部件運輸問題，該部門首次嘗試購買AGV，當時每臺50萬元的售價令人咋舌。此后幾年，臨工集團組織技術團隊嘗試自研AGV等自動化設備，不僅實現了自家工廠的自動化升級，還逐步總結出了一系列行之有效的自動化解決方案。2017年，臨工智科成立，一系列由臨工集團內部經過驗證的自動化設備投入市場，開始幫助各類工業企業在轉型升級的道路上加快前進。
臨工智科所在的臨沂沂河新區，是裝備制造產業的集聚區。“技改是存量變革，能催生裂變效應。今年，我們將引導企業加快兩化融合，力爭規上工業企業智改數轉全覆蓋。”臨沂市委常委、副市長，沂河新區黨工委書記茍宏水說。
——信息來自：海報新聞
